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一种管道加速混合的反应釜

(12)实用新型专利
( 21 )申请号 201821700995 .2
( 22)申请日 2018 .10 .19
(73 )专利权人 山东华实药业有限公司
地址 261000 山东省潍坊市临朐县山旺镇中小企业创业产业园凰山路与创业路口东北
(72)发明人 侯云秀  陈小平  侯博
(74 )专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理
有限公司 11616
代理人 高志军
( 51 )Int .Cl .
B01J 19/18( 2006 .01 ) B01J 19/00( 2006 .01 )
 ( 54 )实用新型名称
一种管道加速混合的反应釜
( 57 )摘要
本实用新型公开了一种管道加速混合的反应釜,包括反应炉、过滤炉和降温槽,所述反应炉和过滤炉构成一个整体,其之间通过分隔板分隔开,所述反应炉内设有显示屏、温度感应器、电机、转轴、搅拌杆、插槽、加热金属棒和PLC,所述过滤炉上设有插板、拉手和排水管,所述反应炉和过滤炉外设有连接二者内腔的疏通管,所述反应炉远离降温槽的一侧焊接有两组竖直设置的伸缩杆,两组所述伸缩杆的另一端与支撑杆的顶壁焊接,所述支撑杆的两端分别与降温槽两侧的边框焊接。该管道加速混合的反应釜,通过设置了伸缩杆和支撑杆,当需要对过滤炉中的反应物进行降温时,驱动伸缩杆缩短使过滤炉进入降温槽中即可进行降温。



权  利  要  求  书
 1 .一种管道加速混合的反应釜,包括反应炉(1)、过滤炉(2)和降温槽(4) ,其特征在于:所述反应炉(1)和过滤炉(2)构成一个整体,其之间通过分隔板(3)分隔开,所述反应炉(1)内设有显示屏(11)、温度感应器(12)、电机(13)、转轴(14)、搅拌杆(15)、插槽(16)、加热金属棒(17)和PLC,所述过滤炉(2)上设有插板(21)、拉手(22)和排水管(23) ,所述反应炉(1)和过滤炉(2)外设有连接二者内腔的疏通管(7) ,所述疏通管(7)的竖直剖面为横置的“U”字形,所述过滤炉(2)远离反应炉(1)的一侧设有降温槽(4) ,所述降温槽(4)的内腔朝向靠近反应炉(1)的一侧,所述降温槽(4)上设有通水管(41)、水泵(42)和出水管(43) ,所述排水管
(23)和疏通管(7)的外侧壁均安装有阀门(8) ,所述反应炉(1)远离降温槽(4)的一侧焊接有两组竖直设置的伸缩杆(6) ,两组所述伸缩杆(6)的另一端与支撑杆(5)的顶壁焊接,所述支撑杆(5)的竖直剖面为倒置的“U”字形,所述支撑杆(5)的两端分别与降温槽(4)两侧的边框焊接。
2 .根据权利要求1所述的一种管道加速混合的反应釜,其特征在于:所述显示屏(11)固定安装在反应炉(1)的外侧壁,所述温度感应器(12)在反应炉(1)的内侧壁固定安装有两组,所述显示屏(11)和两组温度感应器(12)均与PLC电性连接。
3 .根据权利要求1所述的一种管道加速混合的反应釜,其特征在于:所述反应炉(1)远离过滤炉(2)一侧的中央焊接有电机(13) ,所述转轴(14)的一端贯穿反应炉(1)的顶壁与电机(13)传动连接,所述转轴(14)的另一端焊接有多组在其两侧对称分布的搅拌杆(15)。
4 .根据权利要求1所述的一种管道加速混合的反应釜,其特征在于:所述插槽(16)共安装有四组且分别设在反应炉(1)的四组外侧壁的中央,所述反应炉(1)内腔安装有四组分别与四组插槽(16)电性连接的加热金属棒(17)。
5 .根据权利要求1所述的一种管道加速混合的反应釜,其特征在于:所述降温槽(4)的外侧壁上安装有水平设置且贯穿其侧壁的通水管(41) ,所述降温槽(4)的内侧壁固定安装有水泵(42) ,所述水泵(42) 靠近反应炉(1)的一侧安装有竖直剖面为“L”字形的出水管
(43) ,所述出水管(43)远离水泵(42)的一端水平设置。
6 .根据权利要求1所述的一种管道加速混合的反应釜,其特征在于:所述过滤炉(2)靠近疏通管(7)的一侧开有与插板(21)插接固定的槽口,所述插板(21)远离过滤炉(2)内腔的一侧焊接有拉手(22) ,与所述插板(21)相邻一侧的过滤炉(2)的外侧壁固定安装有排水管
(23)。
一种管道加速混合的反应釜
 
技术领域
[0001]   本实用新型属于压力容器技术领域,具体涉及一种管道加速混合的反应釜。
 
背景技术
[0002]   反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应和出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物和产物的浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]   现有的反应釜在使用时常常会遇到以下问题:1、不具有降温的装置;2、不能及时得知反应炉中的温度;3、反应物中的凝结物无法有效地分离;4、降温的速度不够快。
 
实用新型内容
[0004]   本实用新型的目的在于提供一种管道加速混合的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]   为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道加速混合的反应釜,包括反应炉、过滤炉和降温槽,所述反应炉和过滤炉构成一个整体,其之间通过分隔板分隔开,所述反应炉内设有显示屏、温度感应器、电机、转轴、搅拌杆、插槽、加热金属棒和PLC,所述过滤炉上设有插板、拉手和排水管,所述反应炉和过滤炉外设有连接二者内腔的疏通管,所述疏通管的竖直剖面为横置的“U”字形,所述过滤炉远离反应炉的一侧设有降温槽,所述降温槽的内腔朝向靠近反应炉的一侧,所述降温槽上设有通水管、水泵和出水管,所述排水管和疏通管的外侧壁均安装有阀门,所述反应炉远离降温槽的一侧焊接有两组竖直设置的伸缩杆,两组所述伸缩杆的另一端与支撑杆的顶壁焊接,所述支撑杆的竖直剖面为倒置的
“U”字形,所述支撑杆的两端分别与降温槽两侧的边框焊接。
[0006]   优选的,所述显示屏固定安装在反应炉的外侧壁,所述温度感应器在反应炉的内侧壁固定安装有两组,所述显示屏和两组温度感应器均与PLC电性连接。
[0007]   优选的,所述反应炉远离过滤炉一侧的中央焊接有电机,所述转轴的一端贯穿反应炉的顶壁与电机传动连接,所述转轴的另一端焊接有多组在其两侧对称分布的搅拌杆。
[0008]   优选的,所述插槽共安装有四组且分别设在反应炉的四组外侧壁的中央,所述反应炉内腔安装有四组分别与四组插槽电性连接的加热金属棒。
[0009]   优选的,所述降温槽的外侧壁上安装有水平设置且贯穿其侧壁的通水管,所述降温槽的内侧壁固定安装有水泵,所述水泵靠近反应炉的一侧安装有竖直剖面为“L”字形的出水管,所述出水管远离水泵的一端水平设置。
[0010]   优选的,所述过滤炉靠近疏通管的一侧开有与插板插接固定的槽口,所述插板远离过滤炉内腔的一侧焊接有拉手,与所述插板相邻一侧的过滤炉的外侧壁固定安装有排水管。
[0011]   本实用新型的技术效果和优点:该管道加速混合的反应釜,通过设置了伸缩杆和支撑杆,当需要对过滤炉中的反应物进行降温时,驱动伸缩杆缩短使过滤炉进入降温槽中即可进行降温;通过在反应炉中设置了温度感应器、PLC和显示屏,操作人员可以通过温度感应器及时得知反应炉中的温度,以便于对加热金属棒的工作进行实时控制;通过设置了插板和拉手,并在插板上设置了金属过滤网,从而可以分离出反应物中的凝结物;通过设置了通水管、水泵和出水管,从而可以一边向降温槽中送水,一边通过水泵将降温槽中的水抽出,提高降温效率,使过滤炉降温的速度更快。
 
附图说明
[0012]   图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0013]   图2为本实用新型的反应炉和过滤炉的结构示意图;
[0014]   图3为本实用新型的降温槽的结构示意图;
[0015]  图4为本实用新型的反应炉和过滤炉的剖面图。
[0016]   图中:1反应炉、11显示屏、12温度感应器、13电机、14转轴、15搅拌杆、16插槽、17加热金属棒、18加料口、2过滤炉、21插板、22拉手、23排水管、3分隔板、4降温槽、41通水管、42水泵、43出水管、5支撑杆、6伸缩杆、7疏通管、8阀门。
 
具体实施方式
[0017]   下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]   本实用新型提供了如图1-4所示的一种管道加速混合的反应釜,包括反应炉1、过滤炉2和降温槽4,所述反应炉1和过滤炉2构成一个整体,其之间通过分隔板3分隔开,所述反应炉1内设有显示屏11、温度感应器12、电机13、转轴14、搅拌杆15、插槽16、加热金属棒17和PLC,温度感应器12的型号为WRNT-03,加热金属棒17为加热的工具,类似于“热得快”,PLC的型号为S7-200,所述过滤炉2上设有插板21、拉手22和排水管23,所述反应炉1和过滤炉2外设有连接二者内腔的疏通管7,疏通管7用于使反应炉1和过滤炉2的内腔相通,从而反应炉1中的反应物可以进入过滤炉2中,所述疏通管7的竖直剖面为横置的“U”字形,所述过滤炉2远离反应炉1的一侧设有降温槽4,降温槽4中盛有用于降温的冷水,所述降温槽4的内腔朝向靠近反应炉1的一侧,所述降温槽4上设有通水管41、水泵42和出水管43,所述排水管23和疏通管7的外侧壁均安装有阀门8,所述反应炉1远离降温槽4的一侧焊接有两组竖直设置的伸缩杆6,伸缩杆6为电力驱动的伸缩杆,两组所述伸缩杆6的另一端与支撑杆5的顶壁焊接,所述支撑杆5的竖直剖面为倒置的“U”字形,所述支撑杆5的两端分别与降温槽4两侧的边框焊接。
[0019]   具体的,所述显示屏11固定安装在反应炉1的外侧壁,所述温度感应器12在反应炉
1的内侧壁固定安装有两组,所述显示屏11和两组温度感应器12均与PLC电性连接,温度感应器12可根据需要设置更多组,且其测得的温度数据均显示在显示屏11上,从而操作人员可以对反应炉1内的温度了解的更加详细。
[0020]   具体的,所述反应炉1远离过滤炉2一侧的中央焊接有电机13,所述转轴14的一端贯穿反应炉1的顶壁与电机13传动连接,所述转轴14的另一端焊接有多组在其两侧对称分布的搅拌杆15,搅拌杆15的组数可根据需要进行增加,使搅拌的效果更好。
[0021]   具体的,所述插槽16共安装有四组且分别设在反应炉1的四组外侧壁的中央,所述反应炉1内腔安装有四组分别与四组插槽16电性连接的加热金属棒17,将给加热金属棒17提供电能的电线插入插槽16中,可以使加热金属棒17工作。
[0022]   具体的,所述降温槽4的外侧壁上安装有水平设置且贯穿其侧壁的通水管41,所述降温槽4的内侧壁固定安装有水泵42,所述水泵42靠近反应炉1的一侧安装有竖直剖面为
“L”字形的出水管43,所述出水管43远离水泵42的一端水平设置,通水管41与外接的自来水管连接,可以向降温槽4中不断送水,再通过水泵42工作将降温槽4中的水抽出,可以实现水的循环流通,加快降温效率。
[0023]   具体的,所述过滤炉2靠近疏通管7的一侧开有与插板21插接固定的槽口,所述插板21远离过滤炉2内腔的一侧焊接有拉手22,与所述插板21相邻一侧的过滤炉2的外侧壁固定安装有排水管23,插板21上固定安装有一组金属过滤网,可以拦阻反应物中的凝结物,将其分离出来。
[0024]   具体的,该管道加速混合的反应釜,在使用时,首先将原料从加料口18加入反应炉
1,驱动电机13工作带动搅拌杆15运转进行搅拌,将给加热金属棒17提供电能的电线插入插槽16,使加热金属棒17工作进行加热,操作人员通过显示屏11可了解反应炉1内的温度,从而实时控制加热金属棒17的工作,待反应完毕后,打开疏通管7上的阀门8使反应物进入过滤炉2中,驱动伸缩杆6伸长使过滤炉2置入降温槽4中,将自来水通过通水管41不断送入降温槽4中,再驱动水泵42工作将水从降温槽4中抽出进行快速降温,降温后,驱动伸缩杆6缩短将过滤炉2抬起,打开排水管23上的阀门8将反应物排出,之后再通过拉手22将插板21拉出,使凝结物从排水管23排出。
[0025]   最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
图1
图2
图3
 
图4